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              新聞動態

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              焊接滾輪架的基本結構與工作原理簡述
              作者:

              一、焊接滾輪架的根本結構

              1、焊接滾輪架由一臺主動架和一臺從動架組成,不需制作裝置根底,移動便利,直接放置在車間地面上即可運用。

              2、主、從動架選用型鋼鋼板結構支架,綜合功能好,承重量大。滾輪架底座焊后經消除應力處理,確保長期運用不變形。

              3、主、從動架各有四只滾輪,主動架上四只滾輪均為同步主動輪。滾輪裝置在側板組件內。滾輪選用整體式滾輪,滾輪表面鑲嵌有硫化橡膠,即滿意承載工件的才能,又能對工件起到維護效果。該滾輪的硫化橡膠通過特別的硫化工藝制成,具有較大的承載才能,良好的耐磨功能,抗老化,不易脫膠。

              4、自調心滾輪架擺臂自適應不同直徑工件。滾輪組件鉗形架的回轉軸具有很強的剛度,工件放置在滾輪組件上時,回轉軸與其軸孔間良好的合作空隙可確保鉗形架跟著工件打開適宜的角度。

              5、主、從動架各軸孔一次裝卡鏜床加工,各軸線平行度好,竄動量小。滾輪組件內裝置的是國內聞名出產廠家出產的優質軸承,軸承內所運用的潤滑脂為鋰基潤滑脂,具有較高的潤滑功能。

              6、主動架四只滾輪全齒嚙合,傳動齒輪與驅動減速機聯接為“十”字聯軸器,運用該種聯軸器傳動牢靠,所傳遞的扭距大,并可對微量的不同軸度進行適量的補償。

              7、一切傳動齒輪均選用優質鋼材制造,加工成活輪齒均通過表面淬火處理,具有較高的硬度和耐磨功能,可確保長時間運用不必替換齒輪。在傳動齒輪的外側,裝置有齒輪護罩。

              8、焊接滾輪架選用渦輪蝸桿減速機進行驅動,所選用的減速機和電動機具有較高的同步功能,使滾輪架上的滾輪同步地進行工作。別的,能夠避免放置工件時鉗形架反向工作對減速機的沖擊力,可有用防止減速機可能的早期損壞,使減速機和電動機具有較長的運用壽命。

              9、焊接滾輪架上適宜的方位裝備有吊裝鉤,吊裝便利。


              焊接滾輪架的根本結構與工作原理


              二、焊接滾輪架的工作原理與使用

              1、工作原理

              整個滾輪架具有較強的剛度和穩定性,外型漂亮,功能牢靠,維護簡單,運用壽命長。工作時傳動裝置驅動主動滾輪,利用主動滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動工件旋轉完成變位,可完成工件的表里環縫和表里縱縫的水平方位焊接,配套主動焊接設備可完成主動焊接。


              2、首要使用

              焊接滾輪架首要用于筒形的安裝與焊接;若對主、從動滾輪的高度作恰當調整,也可進行椎體、分段不等經回轉體的安裝與焊接;關于一些非圓長形焊件,若將其裝卡在特制的環形卡箍內,也可在焊接滾輪架上進行裝焊作業;焊接滾輪架規格有很多,還可合作手工焊作為檢測、安裝圓筒體工件的設備。焊接滾輪架的運用能大大提高焊縫質量,減輕勞動強度,提高工作效率。


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